Добро пожаловать на наши сайты!
English
344
3
2

Дизайн шаблона трафарета

Основные опалубки непрерывной матрицы включают в себя пластину для фиксации пуансона, прижимную пластину, вогнутую опалубку и т. Д. В зависимости от точности штамповки изделий, объема производства, технологического оборудования и метода штампа, а также режима обслуживания штампа, существует три формы: (1) блочного типа, (2) ярмового типа, (3) вставного типа.

1. Тип блока

Цельная опалубка также известна как цельная конструкция, и ее форма обработки должна быть закрытой.Весь шаблон в основном используется для простой конструкции или формы с низкой точностью, и его режим обработки в основном заключается в резке (без термообработки).Шаблон, подвергнутый термической обработке, должен быть обработан проволочной резкой, разрядной обработкой и шлифованием.Когда размер шаблона большой (непрерывная пресс-форма), две или более частей одного тела будут использоваться вместе.

2. Хомут

Конструктивные особенности опалубки ярма заключаются в следующем:

Для подгонки пластинчатой ​​конструкции ярма и блочных частей следует использовать промежуточный или легкий метод подгонки.При использовании сильного напорного фитинга пластина бугеля изменится.

Пластина бугеля должна быть достаточно жесткой, чтобы выдерживать боковое давление и поверхностное давление частей блока.Кроме того, чтобы часть паза пластины ярма плотно совпадала с частью блока, угол части паза должен быть обработан в виде зазора.Если угол части паза пластины ярма не может быть обработан в зазор, часть блока должна быть обработана в зазор.

При этом необходимо учитывать внутреннюю форму частей блока и определять базовую плоскость.Во избежание деформации при штамповке следует также уделить внимание форме каждой детали блока.

Когда пластина бугеля собирается из множества частей блоков, шаг изменяется из-за накопленной ошибки обработки каждой части блока.Решение состоит в том, что части среднего блока спроектированы так, чтобы их можно было регулировать.

Для штамповой конструкции блочных деталей, использующих комбинацию бок о бок, блочные детали будут выдерживать боковое давление во время процесса штамповки, что вызовет зазор между блочными частями или вызовет наклон блочных частей.Это явление является важной причиной плохого размера штамповки, блокировки стружки и т. д., поэтому мы должны иметь адекватные контрмеры.

Существует пять способов фиксации массивных деталей в пластине бугеля в зависимости от их размера и формы: A. зафиксировать стопорными винтами, B. зафиксировать ключами, C. зафиксировать ключами «а», D. зафиксировать ключами плечи и E. плотно зафиксируйте указанные выше детали давления (например, направляющую пластину).

3. Тип вставки

Круглая или квадратная вогнутая часть обрабатывается в опалубке, а массивные детали замоноличиваются в опалубку.Этот тип опалубки называется вкладной конструкцией, которая имеет меньший накопленный допуск на механическую обработку, высокую жесткость, а также хорошую точность и воспроизводимость при разборке и сборке.Из-за преимуществ простой обработки, точности обработки и меньшего количества инженерных работ при окончательной настройке структура шаблона вставки стала основным направлением прецизионной штамповки, но ее недостатком является необходимость в высокоточном станке для обработки отверстий.

Когда матрица для непрерывной штамповки создается с использованием этого шаблона, для того, чтобы шаблон имел высокие требования к жесткости, проектируется пустая станция.Меры предосторожности при возведении сборной опалубки следующие:

Обработка закладных отверстий: для обработки закладных отверстий опалубки применяются вертикально-фрезерный станок (или координатно-фрезерный станок), комплексно-обрабатывающий станок, координатно-расточный станок, координатно-шлифовальный станок, проволочно-разгрузочный станок и др.Чтобы повысить точность обработки электроэрозионной обработкой с проволокой, используется вторичная или дополнительная обработка проволокой.

Способ крепления вставок: решающими факторами способа крепления вставок являются точность обработки, простота сборки и разборки, возможность регулировки и т. д. Существует четыре способа крепления вставки: A. винтовая фиксация, B. плечо фиксация, C. фиксация на носке, D. верхняя часть вкладыша прижата пластиной.Метод крепления вкладыша вогнутой опалубки также использует прессовую посадку.В это время следует избегать результата релаксации, вызванного тепловым расширением при обработке.Когда для обработки отверстия неправильной формы используется вставка с круглой матрицей, необходимо разработать метод предотвращения вращения.

Учет сборки и разборки закладных деталей: точность обработки закладных деталей и их отверстий при сборке должна быть высокой.Чтобы добиться того, чтобы даже при незначительной погрешности в размерах можно было выполнить регулировку при сборке, контрмеры следует предусмотреть заранее.Конкретные соображения по обработке вставок следующие: A. в направляющей части есть пресс;B. состояние пресса и правильное положение вставок регулируются проставкой;C. нижняя поверхность вставок снабжена выпрессовочным отверстием;D. когда винты заблокированы, следует использовать винты одинакового размера для облегчения блокировки и ослабления, e.чтобы предотвратить ошибку направления сборки, должна быть разработана обработка против мертвой фаски.

Время публикации: 19 августа 2021 г.
Нажмите Enter для поиска или ESC, чтобы закрыть